麥拉片(MYLAR片)PET聚酯薄膜是系由對(duì)苯二甲酸二甲酯和乙二醇在相關(guān)催化劑的輔助下加熱，經(jīng)過酯交換和真空縮聚，雙軸拉伸而成的薄膜。想要模切加工產(chǎn)品質(zhì)量好，在生產(chǎn)過程中有幾點(diǎn)需要注意，下面思美達(dá)膠粘簡單分析下麥拉片在其模切加工前及其加工過程中有哪些注意事項(xiàng)？

麥拉片按材質(zhì)可分PET麥拉片、PVC麥拉片PC麥拉片等；麥拉片的顏色有白色、黑色、本色、透明色等。麥拉片硬度偏硬、尺寸穩(wěn)定，耐熱耐寒、耐潮耐水、耐化學(xué)腐蝕，并具有尺寸穩(wěn)定、平直和優(yōu)良的抗撕拉強(qiáng)度，耐熱耐寒、耐潮耐水、耐化學(xué)腐蝕，并具有強(qiáng)的絕緣性能,優(yōu)異的電氣、力學(xué)、耐熱、耐化學(xué)性能。

同時(shí)可用于電機(jī)、電容器、線圈、電纜的絕緣片材料，還可與青稞紙制成復(fù)合型絕緣材料。現(xiàn)已廣泛用于電氣絕緣行業(yè)，適用于電子、家用電器、儀表、顯示器、電機(jī)槽縫、電腦及周邊設(shè)備的墊片、檔片、屏幕及保護(hù)作用。（附：可以代替一般膠布，適用于電子元器件在機(jī)器上封裝的時(shí)候用來包裝，這樣能使電子元器件在使用中更放心。）

麥拉絕緣片在模切加工前，要考慮需要模切加工的麥拉片硬度，再根據(jù)麥拉片的硬度去選擇合適的模切加工刀模。一般硬質(zhì)麥拉片在模切加工過程中特別容易損壞刀模，造成刀模不耐用，有時(shí)甚至使用不到一次就直接報(bào)廢了。麥拉片材料薄的為0.025MM，由于麥拉片比較硬，在選擇模切加工刀模首先考慮膠板和進(jìn)口刀，膠板比木板硬，而進(jìn)口刀比國產(chǎn)刀更耐磨，壽命更長，但如果麥拉片材料非常硬，則要選擇五金模。

在選擇好模切加工刀模后，根據(jù)模切加工刀模大小把麥拉片材料分切成相應(yīng)的規(guī)格再進(jìn)行模切加工。麥拉片模切加工過程中都需注意模切加工產(chǎn)品是否有殘膠、是否未切斷或離型紙被切斷等各種現(xiàn)象，根據(jù)客戶要求模切加工生產(chǎn)，如未達(dá)到客戶要求則視為不合格產(chǎn)品，因此每次模切加工過程中都應(yīng)時(shí)刻檢查生產(chǎn)產(chǎn)品，保證模切加工產(chǎn)品的質(zhì)量。

無論模切加工任何材料都需要根據(jù)材料的材質(zhì)，再根據(jù)材料材質(zhì)選擇模切加工模具。在模切加工產(chǎn)品時(shí)應(yīng)注意任何細(xì)節(jié)以及好的模切加工設(shè)備要配備一個(gè)技術(shù)水平較高的模切加工師傅，這樣對(duì)模切加工設(shè)備和模切加工產(chǎn)品都是非常好的保證。

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